ਪੀ.ਈ.ਟੀ.ਜੀ.

ਕਪੋਲਿਮਰ

ਸ਼ੁੱਧ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ (ਹੋਮਪੋਲੀਮਰ) ਪੀਈਟੀ, ਪੀਈਟੀ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕੋਪੋਲੀਮੇਰੀਕਰਨ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ.

ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਦੀਆਂ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਸਾਈਕਲੋਹੇਕਸਨੇ ਡਿਮੇਥਨੌਲ (ਸੀਐਚਡੀਐਮ) ਦੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਵਿਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਐਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ. ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬਿਲਡਿੰਗ ਬਲੌਕ ਈਥਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਥਾਂ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਡਾ (6 ਵਾਧੂ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂ) ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਇਕ ਗੁਆਂ .ੀ ਚੇਨ ਨਾਲ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਬੈਠਦਾ ਜਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕ ਈਥਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਯੂਨਿਟ ਹੈ. ਇਹ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ, ਅਜਿਹੇ ਪੀਈਟੀ ਨੂੰ ਪੀਈਟੀਜੀ ਜਾਂ ਪੀਈਟੀ-ਜੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਟੈਰੇਫਥਲੇਟ ਗਲਾਈਕੋਲ-ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ; ਈਸਟਮੈਨ ਕੈਮੀਕਲ, ਐਸ ਕੇ ਕੈਮੀਕਲ, ਅਤੇ ਅਰਟੀਨੀਅਸ ਇਟਾਲੀਆ ਕੁਝ ਪੀਈਟੀਜੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਨ). ਪੀਈਟੀਜੀ ਇਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅਮੋਰਫਾਸ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜੋ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰੰਗਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਇਕ ਹੋਰ ਆਮ ਸੋਧਕ ਹੈ ਆਈਸੋਫਥੈਲਿਕ ਐਸਿਡ, ਕੁਝ 1,4- ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਰਿਹਾ ਹੈ- (ਪੈਰਾ-) ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਟੈਰੇਫਥਲੇਟ ਇਕਾਈਆਂ 1,2- (ਆਰਥੋ-) ਜਾਂ 1,3- (ਮੈਟਾ-) ਲਿੰਕੈਜ ਚੇਨ ਵਿਚ ਇਕ ਐਂਗਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕ੍ਰਿਸਟਲਨੈਲਿਟੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਅਜਿਹੇ ਕਾਪੋਲਿਮਰ ਕੁਝ ਖਾਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ, ਜੋ ਕਿ ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ ਸਹਿ-ਪੀਈਟੀ ਫਿਲਮ, ਜਾਂ ਬੇਮਿਸਾਲ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ (ਏ-ਪੀਈਟੀ) ਜਾਂ ਪੀਈਟੀਜੀ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਟ੍ਰੇ ਜਾਂ ਛਾਲੇ ਪੈਕਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹੋਰ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਸੀਟ ਬੈਲਟ. ਪੀਈਟੀ ਬੋਤਲਾਂ ਲਈ, ਆਈਸੋਫਥੈਲਿਕ ਐਸਿਡ, ਸੀਐਚਡੀਐਮ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਡਾਇਥਾਈਲ ਗਲਾਈਕੋਲ (ਡੀ.ਈ.ਜੀ.) ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਾਮਨੋਮਰ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ: ਜੇ ਸਿਰਫ ਥੋੜੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕਾਮਨੋਮਰਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੋਕਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਬੋਤਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਖਿੱਚ ਧਮਾਕੇ (“ਐਸਬੀਐਮ”), ਜੋ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਲਾਈਨ ਹਨ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਬੂਆਂ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਗੈਸਾਂ ਲਈ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਰੁਕਾਵਟ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨੇਟਡ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿਚ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ.